高端自动化生产解决方案
B Pro系列在B系列卓越性能基础上，增加全自动上料交换平台，实现从原料到成品的自动化流程，为中大型企业提供高效、稳定、智能的金属加工解决方案。
自动上料交换系统
双工作台自动交换设计，切割与上下料同步进行，减少非加工时间，大幅提升设备利用率和整体生产效率。
卓越加工性能
继承B系列的高精度与高速度，结合增强型激光源和优化光路设计，确保在大批量生产中保持稳定的加工质量。
智能工厂集成
支持工业物联网与智能工厂管理系统对接，实现远程监控、数据分析和生产调度，迈向工业4.0智能生产。
B Pro系列核心优势
1 全自动上料交换平台
B Pro系列配备高精度自动上料交换系统，采用双工作台设计，可在一个工作台进行切割作业的同时，另一个工作台完成上下料操作，实现不间断生产。
- 工作台交换时间≤10秒，减少非加工等待
- 智能板材检测与定位，确保上料精度
- 支持多种规格板材自动上料，最大承载500kg
- 自动识别材料厚度，智能调整切割参数
2 增强型激光切割系统
在B系列基础上升级的激光切割系统，采用更高功率的激光源和更精密的传动结构，确保高速切割时的稳定性和精度，满足大批量精密加工需求。
- 2000-12000W高功率激光源，切割速度提升25%
- 高精度双驱伺服系统，定位精度达±0.05mm
- 智能切割头带自动对焦和防碰撞功能
- 支持0.5-30mm厚碳钢、不锈钢等多种金属材料
3 智能工厂集成能力
B Pro系列具备强大的智能互联功能，可无缝接入企业ERP/MES系统，实现生产数据实时监控、远程诊断和智能调度，打造智能化生产模式。
- 工业物联网接口，支持远程监控与管理
- 生产数据分析系统，优化加工参数与流程
- 智能故障诊断与预警，减少停机时间
- 支持多机协同生产，实现柔性制造
技术参数
| 参数项 | B20 Pro | B30 Pro | B60 Pro | B120 Pro | |
|---|---|---|---|---|---|
| 激光功率 | 2000W | 3000W | 6000W | 12000W | |
| 工作台面尺寸 | 1510×3050x260mm, 1510×6050x260mm, 2000x4050x260mm, 2510x6030x260mm | ||||
| 加速度 | 2.0G | ||||
| 最大切割速度 | 100m/min | ||||
| 定位精度 | ±0.05mm | ||||
| 重复定位精度 | ±0.03mm | ||||
| 批量加工最大切割厚度(碳钢) | 16mm(特殊情况20mm) | 18mm(特殊情况25mm) | 22mm(特殊情况25mm) | 35mm(特殊情况45mm) | |
| 批量加工最大切割厚度(不锈钢) | 6mm(特殊情况10mm) | 8mm(特殊情况12mm) | 14mm(特殊情况20mm) | 25mm(特殊情况50mm) | |
| 批量加工最大切割厚度(铝合金) | 4mm(特殊情况6mm) | 4mm(特殊情况8mm) | 10mm(特殊情况16mm) | 18mm(特殊情况22mm) | |
| 批量加工最大切割厚度(铜) | 4mm(特殊情况6mm) | 4mm(特殊情况8mm) | 10mm(特殊情况16mm) | 18mm(特殊情况22mm) | |
| 床身结构 | 板管一体+时效处理 | ||||
| 上料平台 | 双交换平台，承重1000kg | ||||
| 冷却方式 | 工业级水冷系统 | ||||
| 电力需求 | 380V/3PH 50/60HZ | ||||
B Pro系列应用场景
汽车制造行业
满足汽车零部件大批量、高精度切割需求，自动化生产提高一致性和效率。
工程机械制造
高效切割厚板材，适合大型结构件生产，降低人工成本，提高生产效率。
电力设备制造
精密切割各种电力柜体和部件，自动化生产确保产品一致性和质量稳定性。
船舶制造行业
处理大型板材切割需求，自动化系统减少人工干预，提高生产安全性。
客户评价
张总 | 汽车零部件制造商
B Pro系列的自动上料系统彻底改变了我们的生产模式，不仅减少了3名操作工，生产效率还提升了近40%，投资回报比远超预期。
李经理 | 大型设备制造厂
从B系列升级到B Pro是我们今年最明智的决定，双工作台交换几乎消除了等待时间，配合智能系统，我们实现了24小时不间断生产。
王工 | 精密机械加工厂
B Pro的切割精度和稳定性令人印象深刻，尤其是在大批量生产时，产品一致性非常好。智能系统让我们的管理人员可以实时掌握生产数据。
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