精密小幅面加工解决方案
M系列采用小型包围式防护结构，隔绝车间粉尘与振动干扰，定位精度达±8微米，专为电子元件、医疗微小零件、珠宝首饰等小幅面精密加工场景设计，满足中小型精密制造企业及实验室的高精度需求。
小型包围式防护
紧凑机身设计（占地≤2㎡），全包围式防尘罩隔绝外界振动与粉尘，为高精度加工提供稳定环境，适配狭小车间或实验室布局。
±8微米超高精度
搭载进口精密滚珠导轨与直驱伺服系统，配合激光干涉仪实时补偿，定位精度稳定达±8微米，重复定位精度≤0.001mm。
小幅面高效加工
针对400×400mm-600×600mm小幅面优化加工路径，加速度达1.5G，小零件批量加工效率提升20%，支持0.1-3mm薄金属精密切割。
M系列核心优势
1 小型包围式防护结构
针对精密加工场景设计的全包围式结构，不仅缩小机身占地（≤2㎡），更能有效隔绝车间粉尘、气流与振动干扰，为±8微米精度加工提供稳定环境，同时保障操作人员安全。
- 全封闭防尘罩+观察窗，实时监控加工过程
- 内置减震脚垫，降低外界振动对精度的影响
- 紧凑机身设计，适配实验室/小型车间布局
- 低噪音运行（≤65dB），改善车间工作环境
2 ±8微米超高精度系统
从硬件到软件的全链路精度优化：进口精密滚珠导轨（重复定位误差≤0.0005mm）、直驱伺服电机（响应速度提升30%），配合激光干涉仪实时补偿算法，确保长期加工精度稳定在±8微米。
- 进口精密导轨+直驱伺服，定位精度达±8μm
- 激光干涉仪实时补偿，消除温度/负载误差
- 高精度CCD视觉定位，微小零件对位误差≤0.002mm
- 支持0.1-3mm薄金属（不锈钢/铜/铝）精密切割
3 小幅面高效加工优化
针对400×400mm-600×600mm小幅面场景优化：缩短加工路径空程（节省15%时间）、小零件批量排版算法（提升20%材料利用率），同时支持自动上下料选配，平衡小批量精密加工与效率需求。
- 小幅面专用路径规划，空程时间减少15%
- 批量排版算法，材料利用率提升至90%以上
- 支持600×600mm内任意幅面定制，适配特殊零件
- 可选配小型自动上下料机构，减少人工干预
技术参数
| 参数项 | M10 | M20 | M30 |
|---|---|---|---|
| 激光功率 | 1000W | 2000W | 3000W |
| 工作台面尺寸 | 400×400mm | 500×500mm | 600×600mm |
| 定位精度 | ±8μm（激光干涉仪检测） | ||
| 重复定位精度 | ≤0.001mm | ||
| 最大切割速度 | 60m/min | ||
| 加速度 | 1.5G | ||
| 最大切割厚度(碳钢) | 1.5mm | 2.5mm | 3mm |
| 最大切割厚度(不锈钢) | 1mm | 2mm | 2.5mm |
| 最大切割厚度(铝合金) | 0.8mm | 1.5mm | 2mm |
| 机身结构 | 全包围式防尘结构（占地≤2㎡） | ||
| 冷却方式 | 工业级精密水冷（温控精度±0.5℃） | ||
| 电力需求 | 220V/1PH 50/60HZ（M10）；380V/3PH 50/60HZ（M20/M30） | ||
M系列应用场景
精密电子元件
切割手机主板散热片、连接器端子等微小零件，±8微米精度满足电子元件装配公差要求。
医疗器械部件
加工微创手术器械、胰岛素泵零件等，全包围结构保障零件洁净度，精度满足医疗级标准。
珠宝首饰加工
切割K金、铂金等贵金属薄片，高精度确保花纹细节还原度，小幅面适配首饰批量生产。
航空航天零件
加工航空连接器、传感器外壳等精密零件，直驱伺服系统确保薄壁零件切割无变形。
客户评价
李工 | 电子元件厂
M10的±8微米精度完全满足我们手机连接器端子的加工需求，全包围结构解决了车间粉尘影响精度的问题，小机身也节省了宝贵的实验室空间，批量加工良率从95%提升到99.5%。
张总 | 医疗器械厂
我们选购了M20加工微创手术器械的薄壁零件，之前用普通激光机经常出现变形，M系列的高精度伺服系统完美解决了这个问题，而且全包围结构符合医疗零件的洁净要求，交付周期缩短了1/3。
王经理 | 珠宝首饰厂
M30的600×600mm幅面刚好适配我们的珠宝批量排版，切割K金薄片时边缘无毛刺，精度能控制在0.01mm内，之前需要人工打磨的工序现在可以省略，每月节省近2万元人工成本。
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