A Plus 核心优势
在A系列基础上全面升级，三卡盘设计引领行业创新
三卡盘设计
创新三卡盘协同工作系统，实现管材全程稳定夹持与精准送料，彻底解决传统设备尾料问题。
真正零尾料
突破传统切割限制，实现管材100%利用率，无残留尾料，为大规模生产节省大量材料成本。
高效产能
优化的切割流程与智能送料系统，相比传统设备提升30%生产效率，大幅缩短交货周期。
技术参数
A Plus系列激光管材切割机以创新设计和卓越性能，重新定义管材切割标准
| 参数项 | A Plus 2000 | A Plus 3000 |
|---|---|---|
| 激光功率 | 2000W | 3000W |
| 激光波长 | 1064nm | |
| 卡盘系统 | 三卡盘协同设计（前卡盘+中卡盘+后卡盘） | |
| 最大管材直径 | Φ180mm | |
| 最大方管边长 | 150×150mm | |
| 切割长度 | 6000mm（支持定制更长尺寸） | |
| 尾料长度 | 0mm（真正零尾料） | |
| 切割精度 | ±0.08mm/m | |
| 重复定位精度 | ±0.03mm | |
| 最大切割速度 | 45m/min | 60m/min |
| 冷却方式 | 工业级水冷系统 | |
| 电力需求 | AC 380V/50Hz/25kW | AC 380V/50Hz/30kW |
| 设备尺寸 | 9200×2000×1700mm | |
三卡盘零尾料技术
1 协同送料系统
前、中、后三卡盘协同工作，当管材前端进入加工区域时，中卡盘与后卡盘交替送料，确保管材始终处于稳定夹持状态。
2 智能切割算法
专用切割软件优化路径规划，配合三卡盘运动轨迹，实现管材末端最后一个工件的精准切割，彻底消除传统设备的尾料浪费。
3 动态夹持技术
卡盘采用自适应压力控制系统，根据管材材质和直径自动调整夹持力，既保证稳定送料又避免管材变形。
采用A Plus系列，您可以：
- 材料利用率提升15-20%，每年节省大量原材料成本
- 减少尾料处理工序，降低人工和管理成本
- 提高单位时间产出，缩短订单交付周期
高精度切割样品展示
A Plus系列激光管材切割机实现零尾料切割，同时保证卓越的切割质量和精度
行业应用与经济效益
A Plus系列为各行业批量生产带来显著成本节约和效率提升
主要应用行业
家具制造
针对桌椅框架、衣柜挂杆等标准化管材批量加工，零尾料设计大幅降低材料成本。
建筑装饰
栏杆、扶手等长管材加工，三卡盘设计确保长料切割稳定性和精度。
运动器材
健身器材、自行车架等异形管材加工，高效切割复杂形状，提升产能。
汽车配件
排气管、支架等高精度管材配件加工，确保配件尺寸一致性和互换性。
经济效益分析
*基于每日8小时，每月25天的标准生产强度计算，具体数据因实际生产情况而异
客户使用反馈
来自各行业客户的真实评价
张先生 | 家具厂总经理
"A Plus系列的零尾料设计真是帮了我们大忙，每月节省的管材成本相当可观，不到一年就收回了设备投资。切割精度也非常稳定，大大减少了后续加工工序。"
李女士 | 健身器材制造商
"我们生产的健身器材需要大量不同规格的管材切割，A Plus的三卡盘系统让我们的材料利用率提升了近20%，而且切割速度比之前的设备快很多，订单交付能力显著提升。"
王先生 | 汽车配件厂生产总监
"对于汽车配件生产来说，精度和一致性至关重要。A Plus不仅满足了我们的精度要求，其高效的切割能力和零尾料设计也为我们带来了实实在在的成本优势，是一款物超所值的设备。"
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