智能升级，效率倍增
A Pro系列激光管材切割机在A Plus基础上全面升级，配备全自动上料系统，实现从原料到成品的一体化加工，重新定义管材切割效率标准。
全自动上料系统
智能识别管材规格，自动完成上料、定位、夹紧全过程，实现24小时连续生产，减少人工干预，降低人力成本。
超高加工效率
相比A Plus系列，加工效率提升60%以上，换料时间缩短至3秒以内，满足大批量、快节奏的生产需求。
智能控制系统
搭载工业级PLC控制系统，支持多任务并行处理和远程监控，可与MES系统对接，实现智能化工厂管理。
技术参数
A Pro系列激光管材切割机以卓越性能，重新定义管材加工标准
| 参数项 | A Pro 2000 | A Pro 3000 | A Pro 4000 |
|---|---|---|---|
| 激光功率 | 2000W | 3000W | 4000W |
| 激光波长 | 1064nm | ||
| 最大管材直径 | Φ200mm | ||
| 最大方管边长 | 150×150mm | ||
| 切割长度 | 6000-8000mm（可选） | ||
| 切割精度 | ±0.05mm/m | ||
| 重复定位精度 | ±0.03mm | ||
| 最大切割速度 | 50m/min | 60m/min | 70m/min |
| 自动上料能力 | 最大800kg，支持连续上料 | ||
| 换料时间 | ≤3秒 | ||
| 冷却方式 | 工业级水冷（智能温控） | ||
| 电力需求 | AC 380V/50Hz/25kW | AC 380V/50Hz/30kW | AC 380V/50Hz/35kW |
| 设备尺寸 | 10500×2200×1800mm | ||
A Pro核心优势
智能全自动上料系统
采用多传感器协同定位技术，自动识别不同规格管材，实现无人化连续生产，上料成功率达99.9%，大幅降低人工成本。
高精度切割技术
搭载进口伺服电机与高精度滚珠丝杠，配合专有切割算法，实现±0.05mm/m的切割精度，满足高端制造对精度的严苛要求。
智能工厂集成能力
支持工业以太网与OPC UA协议，可无缝对接MES、ERP系统，实现生产数据实时监控与分析，助力智能工厂建设。
多重智能保护系统
配备激光安全防护、过温保护、过流保护等多重安全机制，结合智能诊断系统，确保设备安全稳定运行。
全自动上料系统
从原料到成品，一键启动，全程自动化
原料堆放区
可容纳800kg管材，支持多种规格混合堆放
自动送料机构
智能分离单根管材，避免重叠，送料精准
切割工作区
高速精准切割，支持复杂图形加工
成品收集区
自动分类堆放，支持定制化分拣方案
精密切割样品展示
A Pro系列激光管材切割机能够精准切割各种复杂形状，切口光滑平整，无需二次加工
高端应用领域
A Pro系列激光管材切割机凭借其自动化与高精度特性，成为高端制造领域的理想选择
航空航天
用于航空航天领域精密管材部件切割，满足高精度、高一致性的严苛要求，确保飞行安全。
汽车制造
为汽车排气管、底盘结构件等提供高精度切割解决方案，提升汽车安全性能与生产效率。
高端装备
适用于精密机床、自动化设备等高端装备的管材部件加工，确保设备运行精度与稳定性。
高端建筑
为标志性建筑的异形钢结构、玻璃幕墙支撑系统等提供高精度切割，实现设计美学与结构安全的统一。
医疗器械
用于医疗设备中的精密管材部件加工，满足医疗行业对清洁度、精度和一致性的高标准要求。
船舶海洋工程
为船舶与海洋工程的管道系统提供耐腐蚀、高精度的切割解决方案，适应恶劣海洋环境。