四卡盘全自动系统

Senrytech
激光管材切割机 B Pro系列

基于B Plus系列升级,配备4卡盘精密夹持系统与全自动上下料装置,实现无人化高效生产,精度与效率双重突破。

Senrytech激光管材切割机B Pro系列四卡盘设计产品图
旗舰机型

四卡盘技术,全自动生产

B Pro系列激光管材切割机在B Plus基础上全面升级,创新4卡盘设计配合全自动上下料系统,实现更高精度、更高效率的管材加工解决方案。

四卡盘同步驱动

创新4卡盘精密夹持系统,多点同步驱动,确保长管材加工时的稳定性,显著提升直线度与切割精度。

全自动上下料

集成智能料库与全自动上下料系统,实现从原料到成品的全流程自动化,减少人工干预,提升生产效率50%以上。

智能高效生产

搭载AI智能排产系统,支持多品种小批量柔性生产,自动优化切割路径,材料利用率提升至95%以上。

技术参数

B Pro系列激光管材切割机以四卡盘设计和全自动系统,重新定义高端管材切割标准

参数项 B Pro 3000 B Pro 4000 B Pro 6000
激光功率 3000W 4000W 6000W
激光波长 1064nm
卡盘系统 四卡盘同步驱动系统
最大管材直径 Φ250mm
最大方管边长 200×200mm
切割长度 6000-12000mm(可选)
切割精度 ±0.03mm/m
重复定位精度 ±0.02mm
最大切割速度 70m/min 80m/min 100m/min
自动上下料 全自动智能料库系统(容量50-200根)
冷却方式 工业级智能恒温双水冷系统
电力需求 AC 380V/50Hz/35kW AC 380V/50Hz/40kW AC 380V/50Hz/50kW
设备尺寸 12500×3000×2000mm 12500×3000×2000mm 13500×3200×2100mm

B Pro核心优势

四卡盘协同控制技术

四个高精度卡盘实现同步驱动与独立控制,确保长管材在高速切割过程中的稳定性,有效消除挠度影响,提升加工精度。

智能全自动上下料系统

集成重型材料架、自动送料机构和成品分拣系统,支持24小时无人化生产,大幅降低人工成本,提高生产连续性。

自适应切割技术

通过激光轮廓扫描与AI算法,自动识别管材弯曲度和椭圆度,实时调整切割路径,确保每一段切割的一致性和精度。

工业物联网智能管理

支持多设备联网与中央控制系统,实现远程监控、数据分析与智能排产,为智能制造工厂提供完整解决方案。

B Pro系列激光管材切割机四卡盘与自动上下料系统展示

高精度切割样品展示

B Pro系列激光管材切割机凭借四卡盘设计,实现超长、超厚管材的复杂形状超高精度切割,切口光滑无毛刺

高端应用领域

B Pro系列激光管材切割机凭借其四卡盘设计和全自动系统,成为大规模精密制造领域的理想选择

航空航天

用于航空航天领域大型结构管材部件切割,满足严苛的精度和表面质量要求,确保飞行安全。

汽车制造

适用于汽车底盘、排气系统等高精度管材批量加工,提升装配精度和产品一致性,降低生产成本。

高端建筑

用于大型建筑项目中的复杂管材结构切割,支持超长管材加工,确保安装精度和视觉效果的完美呈现。

船舶制造

针对船舶制造中的大型厚壁管材切割需求,提供高效精确的加工解决方案,提升船体结构强度。

工程机械

适用于大型工程机械液压管路和结构件的精密切割,提高设备可靠性和使用寿命。

能源设备

用于能源管道、核电设备等高精度管材部件加工,满足高压、高温环境下的严苛使用要求。

选择B Pro系列的四大理由

Senrytech B Pro系列激光管材切割机为高端制造企业提供卓越的加工解决方案

行业领先技术

四卡盘技术与全自动系统的完美结合,代表当前管材切割领域的最高技术水平。

超高生产效率

相比传统设备提升50%以上的生产效率,大幅缩短投资回报周期,创造更大价值。

可靠稳定运行

工业级设计确保设备连续稳定运行,平均无故障时间(MTBF)超过10,000小时。

全方位服务支持

提供专业安装调试、技术培训和快速响应的售后服务,确保设备发挥最佳性能。

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