Senrytech 激光焊接机系列

激光焊接适用于大多数金属材料，包括：

• 碳钢、不锈钢、合金钢等黑色金属

• 铝合金、镁合金、铜合金等有色金属

• 钛合金、镍合金等特种合金

• 部分异种金属组合（如铜-铝、钢-铜等）

限制主要包括：

• 高反光材料（如铜、银）焊接难度较大，需要特殊工艺

• 非金属材料（如塑料）通常需要专用的绿光或紫外激光焊接机

• 厚度过大（超过10mm）的单一焊缝需要多道焊接或选择其他焊接方式

手持激光焊接机相比传统电弧焊的优势：

1. 焊缝美观平整，几乎无飞溅，减少后续打磨工作量80%以上

2. 热输入量小，工件变形小，特别适合薄板焊接

3. 焊接速度快，是传统电弧焊的2-5倍

4. 能耗低，仅为传统电弧焊的1/3-1/2

5. 操作环境更清洁，烟尘少，改善工作环境

手持激光焊接机操作简单，不需要专业焊工技能，普通工人经过1-2天培训即可掌握基本操作，大大降低了对操作人员的技能要求。

选择激光焊接机主要考虑以下因素：

1. 材料厚度：0.3-2mm可选1000-2000W；2-5mm可选3000-4000W；5-10mm可选6000-10000W

2. 材料类型：高反光材料（如铜）建议选择更高功率或专用机型

3. 工件大小：大型工件或不便移动的工件适合手持激光焊接机

4. 生产批量：小批量、多品种适合手持或简单自动化；大批量、标准化适合机器人或自动化生产线

5. 焊缝复杂度：简单直线焊缝适合自动化；复杂三维焊缝适合机器人系统

我们的技术团队可根据您的具体需求，提供专业的选型建议和工艺方案。

激光焊接机的维护保养要点：

1. 冷却系统：定期检查冷却水液位，每3-6个月更换一次冷却液，保持水路清洁，防止堵塞

2. 激光头：保持激光头清洁，定期检查保护镜片，发现污染或损坏及时更换；避免碰撞激光头

3. 光学系统：定期清洁聚焦镜和反射镜，保持光学元件清洁，避免指纹和灰尘污染

4. 机械系统：定期润滑运动部件，检查传动系统的紧固情况

5. 环境要求：保持工作环境清洁，避免粉尘过多；温度控制在15-30℃，湿度控制在40-60%

6. 定期检查：建议每6个月进行一次全面的专业检查和校准

正确的维护保养可显著延长设备寿命，保证焊接质量稳定性。

激光焊接机的投资回报周期通常可从以下几个方面评估：

1. 生产效率提升：激光焊接速度是传统焊接的3-10倍，可显著提高产能，按日产量增加计算收益

2. 人工成本降低：减少焊工数量，降低对高技能焊工的依赖，降低人工成本20-50%

3. 材料节省：热输入小，减少工件变形和报废率；焊缝窄，节省填充材料

4. 后续工序减少：焊缝美观，可减少80%以上的打磨、抛光等后续处理工序

5. 能源消耗：能耗仅为传统焊接的1/3-1/2，长期运行可节省大量电费

根据不同行业和应用，激光焊接机的投资回报周期通常为6个月至2年。批量生产越大、产品附加值越高，回报周期越短。