紧凑车间安全派
钣金包围加持
侧方位上料+钣金防护:小车间也能放下的环保激光切割机。
核心动力伺服电机
强劲动力 + 精密控制的工业驱动新标杆。
一笔飞切技术
减少穿孔次数与空程时间,多孔件效率可提升 30%–50%。
厚板焊铸
刚性臻选
采用Q345B/Q235B
高强度碳素结构钢厚板为母材,依托对称分层叠焊工艺施焊,
焊缝熔深≥板厚
1/2,有效规避厚板焊接层间气孔、冷裂纹等缺陷。床身整体经PAG
水基淬火液高频感应淬火处理,
淬火硬度达
HRC42~48,配合二次高温时效回火工艺,消除焊接残余应力≥90%,实现应力全释放。
后续通过三坐标测量仪进行全域几何精度检测,定位精度偏差≤±0.02mm/m,平面度公差控制在
0.03mm/㎡以内。
该板焊结构床身呈封闭式箱体构型,抗弯截面模量提升
30% 以上,抗扭刚度优于传统管焊框架结构,
可满足大功率激光切割机厚板重载持续切割工况,高速运行状态下床身形变量趋近于零,确保切割轨迹高精度复现,
适配大吨位工件长时间加工需求,兼具结构稳定性与工艺可靠性。
侧开省域
高效升维
“空间适配 + 效率升级”
为核心设计逻辑:采用侧开式大开口舱门配合侧向交换台,
将设备纵深占用空间压缩 30%,仅需 1.5
米侧向操作区即可完成厚板上下料,完美适配车间纵深不足、多设备密集布局的场景,
单位面积产能提升 25% 以上;交换台侧滑行程较传统机型缩短
50%,换料切换时间低至 15 秒 / 次,
中小批量多品种加工的换型等待成本直降 40%;侧开门 +
侧方操作位的人机布局,实现切割过程全视野观测,
设备核心部件(导轨、除尘系统)维护操作半径缩减至 0.8
米内,日常运维效率提升
30%,兼顾紧凑空间适配性与生产全流程高效性。
抽拉滑台
省时空效
采用高精度滚轮导轨 +
自锁定位销结构,双平台可沿机身侧向同步抽拉,
实现 “机内切割 + 机外上下料” 并行作业,单批次加工周期缩短 40%
以上;
滑轮式低摩擦设计,让数吨重厚板工件装卸无需大型起重设备,手动辅助即可轻松推拉,大幅降低操作强度与调度成本;
平台归位重复定位精度≤±0.02mm,重载工况下无偏移、不变形;配合侧开门布局,仅需
1.5 米侧向空间即可完成全流程操作,
完美适配车间纵深不足、多设备密集摆放的紧凑场景,兼顾高效生产与空间利用双重优势。
杜绝虚假宣传
| 型号 | B10 Plus | B15 Plus | B20 Plus | B30 Plus | B60 Plus |
|---|---|---|---|---|---|
| 激光功率 | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 6000W |
| 工作台面尺寸 |
1000x1400mm 1500x1300mm 1510x3030mm |
1000x1400mm 1500x1300mm 1510x3030mm |
1000x1400mm 1500x1300mm 1510x3030mm |
1000x1400mm 1500x1300mm 1510x3030mm |
1000x1400mm 1500x1300mm 1510x3030mm |
| 最大切割速度 | 92m/min | 92m/min | 92m/min | 92m/min | 92m/min |
| 定位精度 | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
| 重复定位精度 | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm |
| 批量加工最大切割厚度(碳钢) | 8mm (特殊情况20mm) | 12mm (特殊情况25mm) | 16mm (特殊情况20mm) | 18mm (特殊情况25mm) | 22mm (特殊情况25mm) |
| 批量加工最大切割厚度(不锈钢) | 4mm (特殊情况10mm) | 5mm (特殊情况12mm) | 6mm (特殊情况10mm) | 8mm (特殊情况12mm) | 14mm (特殊情况20mm) |
| 批量加工最大切割厚度(铝合金) | 1mm (特殊情况6mm) | 3mm (特殊情况8mm) | 4mm (特殊情况6mm) | 4mm (特殊情况8mm) | 10mm (特殊情况16mm) |
| 批量加工最大切割厚度(铜) | 1mm (特殊情况6mm) | 3mm (特殊情况8mm) | 4mm (特殊情况6mm) | 4mm (特殊情况8mm) | 10mm (特殊情况16mm) |
| 冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
| 电力需求 | 380V/3PH 50/60HZ | 380V/3PH 50/60HZ | 380V/3PH 50/60HZ | 380V/3PH 50/60HZ | 380V/3PH 50/60HZ |
| 加速度 | 1.5G | 1.5G | 1.5G | 1.5G | 1.5G |
我们工厂引入B Plus系列激光切割机后,「包围结构+侧面上下料」的设计太实用了!板材上下料效率比之前提升了50%,包围结构还能减少加工时的粉尘外溢,车间环境都变好了。切割精度稳定在0.1mm以内,给无人机零部件做加工,客户验货一次通过,现在订单都排到下个月了。
作为做自动化设备外壳的厂家,B Plus的侧面上下料设计让我们的厚板加工效率直接拉满!以前换料要半天,现在10分钟搞定。包围结构把切割时的火花和噪音都“锁”在里面,隔壁车间都听不见动静。切割铝合金外壳精度能到0.15mm,客户都说我们的产品质感又上了个台阶。
我们车间的B Plus激光切割机,「包围+侧面上下料」的组合真是降本增效的利器!以前切割不锈钢板,上下料和粉尘清理要占一半工时,现在侧面上下料快得很,包围结构还能回收废渣,耗材成本降了30%。切割精度稳定在0.1mm,给汽车零部件做配套,主机厂审核一次就过了。
Senrytech A
3000W 以下首选,原厂核心件不缩水!为初创企业量身定制,0.8G
稳定加速 ±0.05mm 精度,把专业切割门槛打下来。
Senrytech B
12000W功率天花板!床身加固抗变形,电
机减速机动力翻倍,1.5G加速度,把中厚 板切割效率卷到新高度。
Senrytech B Pro
10 秒极速交换上料,双台自动无缝衔接,2.0G 高加速度实现设备‘不停机’生产,产能直接翻倍,精准解决工厂批量加工的待机痛点.
Senrytech B ProMax
全钣金包围 + 国际安全认证,专为出口企业定制!继承 B Pro 10 秒上料 + 2.0G 加速度核心优势,安全防护与生产效能双重达标,欧洲市场合规畅行,无额外溢价。
Senrytech B Ultra
真全自动上下料闭环!上料、切割、下料全自主,叠加全包围 + 高功率,把激光切割的智能天花板拉到新高度,黑灯工厂直接落地。
Senrytech C
15 吨承载极限 + 自动传料系统,0.5-2mm 铝卷直接成板切割,1.0G 加速度实现连续化生产,彻底告别人工上料繁琐,为铝制品企业提供高效闭环方案。
Senrytech G
12-14 米超长地轨,12000-60000W
超高功率,专为大型构件、重型厚板切割设计,±0.05mm
精度保障长件加工质量。
Senrytech M
±8 微米精度!迷你机身不占地,最高 6kW
功率,专为精密零件加工而生,小身材藏着真功夫,把精密切割做到极致。
Senrytech S
专切 C/H 型钢、槽钢!14
米超长行程,定制化切割路径,不折腾、不返工,为钢结构行业打造高效专项解决方案。
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