无人化生产顶配款
全自动上下料,无人 + 高效双在线
自动完成上料、下料全流程,无需人工介入,加工与物料流转无缝衔接,生产间隙缩到极致。
核心动力伺服电机
强劲动力 + 精密控制的工业驱动新标杆。
一笔飞切技术
减少穿孔次数与空程时间,多孔件效率可提升 30%–50%。
钣金包围
防护稳升
采用钣金全包围结构设计,依托高刚性板材与密封工艺,实现加工环境全防护,
有效规避粉尘、碎屑外溢及外界干扰等问题。包围经一体化精密焊接打造,配合密封式舱体设计,
运行噪音控制至行业低标区间,操作环境整洁度与安全性同步升级。该钣金包围方案,
较开放式结构防护性能提升 90%
以上,设备运行密封性跃至行业前沿水平,可满足高洁净、低干扰的精细化加工工况,
高速切割状态下舱体稳定性趋近最优,确保加工环境可控无疏漏,适配高要求生产场景,兼具防护可靠性与工况适配性。
极速上料
效率飙升
采用交换平台智能联动设计,依托高速传动与精准定位系统,实现15
秒极速上料,有效规避传统上料流程中等待、对位耗时等问题。
平台经轻量化高强度合金材质打造,配合伺服驱动快速响应机制,切换节拍稳定可控,上料重复精度偏差≤±0.5mm。
该交换平台上料方案,较常规人工上料效率提升80%以上,设备待机空耗时间压缩至行业领先水平,可满足高批次、快流转的连续生产工况,
高速切换状态下平台运行平顺性趋近最优,确保物料衔接无断点,适配高频次加工需求,兼具操作便捷性与生产高效性。
精密传动
效能臻选
采用YYC精密齿条品牌,依托研磨制齿工艺与高频淬火处理,齿面硬度达
HRC42-55,齿形精度符合 DIN5 级标准,累计误差≤0.022mm/300mm。
齿条主体选用 S45C
中碳钢基材,配合模块化安装孔位设计,支持无限行程拼接,适配长距离传动场景。
该精密齿条传动效率高达 98%,高速运行速度可达
11m/s,兼具低摩擦、低噪音特性;
零背隙结构实现定位精度 ±20
微米,较传统传动件(如滚珠丝杠)更适配高精度加工工况。
在重负载、长行程、高频次运行状态下,仍保持传动稳定性与定位精准性,满足高精密制造的持续作业需求。
分区除尘
洁净智控
采用 “切割区 + 排烟区 + 操作台”
三级分区除尘设计:切割区配置随动式包围吸风罩(跟随切割头移动,风量≥6000m³/h),
靶向捕捉切割瞬间产生的金属烟尘;排烟区依托顶置风道 +
高效滤筒(过滤精度 0.3μm),拦截飘散的细小粉尘;
操作台区域采用侧吸式低功率风机,维持环境洁净。系统搭载烟尘浓度传感器,各分区独立启停
/ 调档,能耗较传统单风机除尘降低 35%。
杜绝虚假宣传
| 型号 | B20 Ultra | B30 Ultra | B60 Ultra | B120 Ultra |
|---|---|---|---|---|
| 激光功率 | 2000W | 3000W | 6000W | 12000W |
| 工作台面尺寸 |
1510x3050mm 1510x6050mm 2000x4050mm |
1510x3050mm 1510x6050mm 2000x4050mm |
1510x3050mm 1510x6050mm 2000x4050mm |
1510x3050mm 1510x6050mm 2000x4050mm |
| 最大切割速度 | 100m/min | 100m/min | 100m/min | 100m/min |
| 定位精度 | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
| 重复定位精度 | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm |
| 批量加工最大切割厚度(碳钢) | 16mm (特殊情况20mm) | 18mm (特殊情况25mm) | 22mm (特殊情况25mm) | 35mm (特殊情况45mm) |
| 批量加工最大切割厚度(不锈钢) | 6mm (特殊情况10mm) | 8mm (特殊情况12mm) | 14mm (特殊情况20mm) | 25mm (特殊情况40mm) |
| 批量加工最大切割厚度(铝合金) | 4mm (特殊情况6mm) | 4mm (特殊情况8mm) | 10mm (特殊情况16mm) | 18mm (特殊情况22mm) |
| 批量加工最大切割厚度(铜) | 4mm (特殊情况6mm) | 4mm (特殊情况8mm) | 10mm (特殊情况16mm) | 18mm (特殊情况22mm) |
| 冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
| 电力需求 | 380V/3PH 50/60HZ | 380V/3PH 50/60HZ | 380V/3PH 50/60HZ | 380V/3PH 50/60HZ |
| 加速度 | 2.0G | 2.0G | 2.0G | 2.0G |
我们工厂引入 B Ultra 系列激光板材切割机后,生产效率提升了至少 40%。双自动上料系统完全实现了无人化操作,以前需要 3 个人轮班看管的工序,现在 1 个人就能轻松兼顾。切割精度更是没话说,0.03mm 的误差控制让我们的产品合格率从 92% 提升到了 99%,客户对产品质量的投诉几乎降为零。
作为一家精密钣金加工企业,我们对设备的稳定性要求极高。B Ultra 系列连续运行三个月以来,从未出现过任何故障停机,设备的耐用性超出了我们的预期。而且它的能耗比之前使用的传统设备降低了 25%,每年能为我们节省一大笔电费开支。操作界面也很人性化,新员工半天就能熟练上手。
选择 B Ultra 是我们今年最明智的决策之一。它不仅能处理各种厚度的板材,而且切割速度比同类型设备快 30%,让我们在旺季也能轻松应对订单高峰。售后服务也很到位,安装调试期间工程师全程指导,后期有任何疑问都能得到及时响应。现在我们的交付周期缩短了近一半,客户满意度显著提升。
Senrytech A
3000W 以下首选,原厂核心件不缩水!为初创企业量身定制,0.8G
稳定加速 ±0.05mm 精度,把专业切割门槛打下来。
Senrytech B
12000W功率天花板!床身加固抗变形,电
机减速机动力翻倍,1.5G加速度,把中厚 板切割效率卷到新高度。
Senrytech B Plus
侧开包围省空间!上料台可手动拉出,适配小车间,安全与空间利用率双优化,不搞花架子。
Senrytech B Pro
10 秒极速交换上料,双台自动无缝衔接,2.0G 高加速度实现设备‘不停机’生产,产能直接翻倍,精准解决工厂批量加工的待机痛点.
Senrytech B ProMax
全钣金包围 + 国际安全认证,专为出口企业定制!继承 B Pro 10 秒上料 + 2.0G 加速度核心优势,安全防护与生产效能双重达标,欧洲市场合规畅行,无额外溢价。
Senrytech C
15 吨承载极限 + 自动传料系统,0.5-2mm 铝卷直接成板切割,1.0G 加速度实现连续化生产,彻底告别人工上料繁琐,为铝制品企业提供高效闭环方案。
Senrytech G
12-14 米超长地轨,12000-60000W
超高功率,专为大型构件、重型厚板切割设计,±0.05mm
精度保障长件加工质量。
Senrytech M
±8 微米精度!迷你机身不占地,最高 6kW
功率,专为精密零件加工而生,小身材藏着真功夫,把精密切割做到极致。
Senrytech S
专切 C/H 型钢、槽钢!14
米超长行程,定制化切割路径,不折腾、不返工,为钢结构行业打造高效专项解决方案。
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