先刷重点

全能与成本双向可控

专业安装服务

智能焊接

机器人焊接手臂,精准稳定无人值守

搭载智能控制系统,动作柔顺稳定,适配复杂工件,为高端制造提供稳定、可靠、高效的焊接解决方案。

透明费用

送丝流畅更省心

多径适配,送丝稳定无偏差

适配 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0mm 全规格焊丝,精准送丝不打滑,保障焊接过程稳定可靠。

定制流程

稳定光束输出

强劲可靠,持久运行更省心

功率稳定输出,工业级耐用设计,适配长时间连续加工,保障生产连续性与设备寿命。

设计工艺

稳定出光
持久作业

SUP25A 焊接枪头采用一体化精密光学设计,通过优化的光路结构实现激光能量的高效、稳定传输,
确保焊接过程中光束聚焦精准、能量分布均匀,有效提升焊缝熔深与成型质量。枪头主体采用航空级铝合金材质,
经精密 CNC 加工与表面硬化处理,兼具轻量化与高刚性,可承受长时间高负载作业。内置的智能温控系统与双回路水冷结构,
能快速带走工作热量,避免光学元件因过热导致的性能衰减,保障设备在严苛工况下的持续稳定运行。
枪头支持快速更换喷嘴与保护镜片,模块化设计大幅降低维护成本与停机时间;同时兼容多种功率等级的激光器,
适配碳钢、不锈钢、铝合金等多种材料的焊接需求, 是工业级激光焊接应用的理想核心部件。

专业安装服务

多元焊法
随心焊接

该焊接系统支持叠焊、点焊、对接焊、塔接焊、拼接焊、T 型焊接等多种焊接形式,通过精准的光束控制与工艺参数优化,
可实现对不同材料、不同结构件的高效焊接。无论是薄板叠焊的紧密熔合、T 型焊接的高强度连接,还是复杂结构件的拼接成型,
均能保证焊缝成型美观、力学性能稳定。系统内置的工艺数据库与智能调节算法,可根据焊接形式与材料特性自动匹配最佳参数,
大幅降低操作门槛,提升生产效率与工艺一致性,是满足多元化工业焊接需求的理想解决方案。

透明费用

一器多嘴
高效作业(非全标配)

该系列喷嘴专为四合一激光焊接机定制,采用高纯度紫铜材质精密加工而成,具备优异的导热性与耐高温性能,
可适配切割、焊接、焊缝清洗、除锈等不同工艺需求。不同规格喷嘴通过优化的孔径与结构设计,
精准匹配对应工艺的光束聚焦要求,确保能量传输高效、稳定,有效提升加工精度与成型质量。

定制流程
最高
2.0mm
焊丝直径
最大
8mm
焊缝宽度
最大
45kg
设备重量

切割有

杜绝虚假宣传

碳钢焊接厚度

不锈钢焊接厚度

铝合金焊接厚度

产品演示视频

技术参数

型号 R15 Workstation R20 Workstation R30 Workstation
激光最大功率 1500W 2000W 3000W
功能 焊接 / 切割 / 焊接除渣 / 除锈 焊接 / 切割 / 焊接除渣 / 除锈 焊接 / 切割 / 焊接除渣 / 除锈
焊缝宽度 0-8mm 0-8mm 0-8mm
送丝方式 单送丝 / 双送丝(选配) 单送丝 / 双送丝(选配) 单送丝 / 双送丝(选配)
焊丝直径 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0mm 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0mm 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0mm
最大焊接厚度(碳钢) 4mm 6mm 8mm
最大焊接厚度(不锈钢) 4mm 6mm 8mm
最大焊接厚度(铝) 3mm 5mm 6mm
冷却方式 水冷 水冷 水冷
电力需求 220V/3PH 50/60HZ 220V/3PH 50/60HZ 220V/3PH 50/60HZ
尺寸 900x750x1000mm 900x750x1000mm 1250x750x1000mm
参数数据基于标准测试环境,实际使用可能因材料特性、操作条件略有差异

客户评价

"

我们在汽车底盘与车身结构件的批量焊接中,全面部署了 R Workstation 工作站。它的多轴联动精度和实时工艺补偿能力,让我们在 0.8mm 不锈钢薄板焊接中,焊缝一次合格率从 92% 提升到 99.7%,同时单工位生产效率提升 40%。最关键的是,它能稳定适配 12kW 级激光器,在连续 72 小时高负载生产中,无一次因枪头过热或光路偏移停机,完全满足我们对汽车级可靠性的严苛要求。

客户头像-张先生
陈先生
汽车零部件制造企业 负责人
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在航空发动机燃烧室组件的焊接生产中,R Workstation 的离线编程与仿真功能帮我们解决了大难题。过去需要 3 天的复杂路径调试,现在 1 天就能完成,且焊接轨迹精度控制在 ±0.02mm 内。它的模块化设计也让维护成本降低了 35%—— 喷嘴、保护镜片等易损件更换仅需 5 分钟,大幅减少了产线停机时间。

客户头像-李女士
刘女士
金属制品加工厂 技术主管
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我们用 R Workstation 进行新型合金材料的焊接工艺开发,它的开放工艺接口和多参数实时采集功能,让我们能精准记录激光功率、摆动频率、保护气流量等 20 + 项关键数据。配合其兼容多种送丝方式的特性,我们仅用 3 个月就完成了 3 种新材料的焊接工艺定型,比预期提前了一半时间。

客户头像-王先生
周先生
机械设备维修厂 老板

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