Senrytech A2 Plus

双轮卡爪
高精夹持核心

采用齿轮齿条互联传动结构，配合双滚轮式卡爪设计，实现0.05mm重复定位精度与0.05mm回跳精度，
搭载独家单列双气缸驱动单元，在紧凑空间内可输出100kg-800kg最大夹持力，响应时间＜0.3s，
模块化集成滚轮组、气缸组与齿条盒，具备高防护等级，适应高粉尘切割工况，维护周期提升 30%；

比例阀
精准控压核心

搭载高精度压力传感器与数显模块，支持 0.001MPa 分辨率实时反馈，输出压力可在 0.005~0.9MPa 范围内连续无级调节；
采用高速响应电磁阀驱动，响应时间＜100ms，配合 PID 闭环控制，压力控制精度可达 ±0.5%；
集成 IP65 级防尘防水结构，适应高振动、高粉尘的工业环境，同时具备过压、过流保护功能；

正装设计
稳定承重, 精准切割

采用正装式结构设计，搭载高刚性床身与自适应夹紧机构，承重能力强，装夹稳定性优异；
能适配不同管径的管材加工需求，有效避免切割过程中的偏移与振动，确保切割断面光滑、精度可控，
适配大批量、高一致性的管材切割生产场景。

激光坡口切割（选配）
一次成型，焊道无忧

采用非接触式激光加工技术，搭配高刚性床身与自适应夹紧机构，
坡口角度精准可控，断面光滑无毛刺，有效避免传统加工的热变形与二次打磨。
适配大管径、厚壁管的批量坡口加工需求，为焊接工序提供均匀贴合的坡口面，显著提升焊缝强度与生产效率。

全自动 / 半自动上料（选配）
一键上料，高效省心

采用智能化送料与精准定位技术，搭配柔性托料与自适应夹紧机构，
上料速度与间距精准可控，有效避免人工上料的误差与安全风险。
适配不同管径、长度的管材批量上料需求，为切割工序提供稳定连续的原料供给，显著提升生产效率与设备利用率。

下料随动支撑（标配）
实时跟动，稳切无忧

采用自适应随动支撑技术，搭配高稳定性升降结构，支撑高度实时匹配管材下料动态，有效避免长管下垂与抖动。
适配大管径、长管材的连续切割需求，为切割工序提供稳定的管材支撑面，显著提升切割精度与材料利用率。